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    一、密封圈外觀檢測的應用背景

    密封圈是各類機器設備中的必不可少的部件，一旦那個部件出問題，那么品質便得不到保障，哪怕是很細小的缺陷也會造成嚴峻的產(chǎn)品品質問題，因而在目前的生產(chǎn)制造過程中，每一個密封圈都必須人仔認真仔細地進行篩選，這其中耗費的人力，時間成本很高，目前單外觀檢驗工位就必須6個人來滿足生產(chǎn)制造的要求，然而伴隨著人工作時間的加長，視覺疲勞便會出現(xiàn)，漏檢的情況便會發(fā)生，產(chǎn)品的質量得不到保障。

    基于之上問題，瑞智光電研發(fā)了1臺基于視覺系統(tǒng)的外觀檢測機，完成了密封圈外觀尺寸、缺陷等檢驗作用。

    二、用戶收益

    1、產(chǎn)品質量得到保證；

    2、生產(chǎn)制造效率顯著提高；

    3、管理成本顯著下落。

    三、外觀檢測機在密封圈外觀檢測中的關鍵作用

    1、一次性整盤物料送入機器設備進行大批量檢驗，無須人工干預；

    2、檢驗結果實時反饋至屏幕，便捷人工對異常品進行揀選；

    3、檢驗數(shù)據(jù)可保存至電腦，便捷用戶隨時調(diào)取查看或追朔；

    4、可統(tǒng)計產(chǎn)品生產(chǎn)制造不良率，便捷管理層對生產(chǎn)制造情況實時監(jiān)控。

    四、密封圈產(chǎn)品樣式

    產(chǎn)品規(guī)格：54mm*10mm

    缺陷尺寸：0.1mm*0.1mm

    五、外觀檢測機設備構成

    工業(yè)相機，工業(yè)鏡頭，工控電腦，圖像處理器，光源，振動盤，電機，運動控制部分等。

    六、應用小結

    與傳統(tǒng)式的人工檢測方式相比，外觀視覺檢測機能夠對已知的缺陷進行100%檢驗，擺脫了以往基于人工的經(jīng)驗的束縛，企業(yè)的用人成本得到了合理降低，同時質量得到了更高的保障，同時能夠存儲檢驗的圖片及數(shù)據(jù)，便捷后續(xù)進行追朔，為后期的產(chǎn)品改善帶來了數(shù)據(jù)的支撐及改善的方向。