東莞市瑞智光電科技有限公司
專注于機器視覺、AI人工智能、激光、視覺檢測設備！
專注于機器視覺、AI人工智能、激光、視覺檢測設備！
2020-11-19 10:27:21 責任編輯： m.webflower.cn 0
視覺檢測設備（又稱視覺檢測機）是自動化設備的一部分，目前已被普遍使用，然而，很多的廠家在采購這種設備的時候依然較為糾結的。由于檢測機不是加工設備，不是必須品，另外價錢的緣故也是很大部分廠家愿不愿接納自動化檢測機的一個大的很關鍵的緣故，很多的用戶都是等一天是一天，等到有一天自身的用戶投訴交期、品質問題不簽單了，才會迫不得已買設備，那到這個時候是不是很晚了呢？怎么說得到一個用戶的信任很難，失去信任卻很簡單！那么，今天我們聊一下這種自動化視覺檢測機有沒有采購的必要！
目前，人力成本已經成為國產各大型企業(yè)的壓力，就之上海為例子，企業(yè)招一個職員的年成本最起碼是5-6W，技術員的待遇更高，通常是在年13-25W左右，一個100人的企業(yè)，一年的最低人員成本就要一千萬左右。而零部件生產制造行業(yè)領域又是勞動密集型行業(yè)領域，絕大多數零部件的利潤很有可能唯有幾分鈔票，乃至更少，這么算來，一個企業(yè)在市場行情還算可以的情況下，一年要多大的銷售額才能維持企業(yè)的運轉？大伙兒能夠自身算一算。而目前1臺較好的自動化視覺檢測設備（自動化視覺檢測機）的正常價錢在10-30萬之間，我們以15萬為例子，1臺設備一天能夠檢測15W個左右的零部件，具體因零部件大小而異，而一個人工正常一天的檢測量在2-3W個左右，這般算來1臺設備就能夠頂上3-5個職員，也便是講我們投入1臺設備已經不到一年不到就能徹底收回成本。有人很有可能會講設備要維護的，也是成本，但我們能夠很嚴肅的告訴您，東莞市瑞智光電科技的光學視覺檢測機，視覺檢測設備目前出廠之后維護成本幾乎為零，由于我們全部的關鍵零配件全部采納進口零部件。
有的人很有可能會講人力成本高以如何了，我愿意，那我就再問您？您能招到人嗎？目前100%的老總都會講人難招呀，都招不到人。中國加工制造業(yè)的實際情況是招不來人最后老板，老板娘，辦公室人員天天在廠里做加工，做質檢。如果這般，企業(yè)何時才會出現(xiàn)長足發(fā)展？
除了人員的問題之外，自動化視覺檢測設備，上視覺檢測機還具有很多的優(yōu)勢。
一、光學檢測機檢測更精準。目前傳統(tǒng)式的檢測方式規(guī)格方面基本上以卡尺為主，缺陷以肉眼觀看為主，這些檢測方式已不能滿足市場對產品的規(guī)定了。尤其是在汽車零部件生產制造行業(yè)領域，對產品缺陷是零容忍的，這就規(guī)定我們尋求更好的檢測缺陷的方式，而光學檢測便是目前的最好的方式。
二、光學挑選速度更快。那個我們在前邊已經提過，光學視覺檢測的檢測速度為每天10-20萬件。這關于生產量特不大的生產廠家來講，用人是徹底解決不了的。
三、此外自動化視覺檢測機還具有維護簡單，對操作人員技術水平規(guī)定不高，使用壽命長等優(yōu)點。
目前的工業(yè)現(xiàn)狀嚴峻，產品品質是關鍵，唯有在保證產品品質的情況下，企業(yè)才能取得長久進展，因而建議全部的零部件生產制造企業(yè)盡早使用先進的視覺檢測機，占據先機，走在同行前端，為企業(yè)的長遠發(fā)展打下基礎。東莞市瑞智光電科技廠家專注視覺檢測行業(yè)11年，無疑是走在視覺檢測的前端，正是由于這般，才積累了更多的經驗，得到了全國各地用戶的信賴！
